产品说明
线材 / 钢带超声波清洗机是连续通过式、在线高速清洗的专用设备，核心用超声波空化效应+高压喷淋 + 热风烘干，对金属长线材、薄带材做全程无接触、360° 均匀清洗，去除拉拔油、轧制油、粉尘、氧化皮、金属微粉，满足电镀、涂装、焊接、镀膜前的高洁净要求。
一、核心原理
超声波发生器→换能器（28–40kHz）→槽内高频振动→空化气泡爆裂（局部高温高压 + 微射流），360° 剥离表面及缝隙油污、微粉、氧化层；配合循环过滤 + 油水分离 + 高压风切 + 热风烘干，实现清洗→漂洗→脱水→干燥全流程在线完成。
二、典型结构与工艺流程
1）设备组成
放卷 / 收卷机（变频调速，0.5–10m/min）
清洗槽组：超声粗洗→超声精洗→市水漂洗→纯水漂洗
超声振板：槽底 / 两侧O 型对振，360° 覆盖
循环过滤：5–20μm 精密过滤 + 油水分离
风切系统：高压风刀上下对吹，脱水防水印
烘干段：80–120℃热风循环，无水痕
电控：PLC + 触摸屏，温度 / 速度 / 功率 / 液位自动控制
2）标准工艺流程
放卷→导向纠偏→预喷淋（去浮油）→超声粗洗（28kHz，40–60℃）→超声精洗（40kHz）→高压喷淋漂洗→纯水溢流漂洗→风刀切水→热风烘干→冷却→收卷
三、主流机型与适用场景
1）线材专用（圆线 / 扁线 / 异型线）
适用：铜线、铝线、不锈钢线、焊丝、漆包线、端子线
特点：多导轮螺旋绕行，延长清洗时间 3–5 倍；可单根 / 多根并行
产能：500–5000m/h；线径0.1–5mm
2）钢带 / 带材专用（平带 / 卷带 / 冲孔带）
适用：冷轧钢带、铜带、铝带、镍带、电池极带、冲压带材
特点：宽幅对振（宽度100–600mm）；张力控制防拉伸变形
产能：300–3000m/h；厚度0.05–3mm
3）精密细线 / 超薄带专用
频率：68–80kHz（空化更柔和，不伤超薄 / 软质材料）
适用：半导体键合线、光伏焊带、医疗极薄带
四、核心优势
无接触不伤材：纯物理空化，无划伤、无变形、无镀层脱落，适配软质 / 超薄材料。
360° 无盲区：深入螺纹、缝隙、微孔，传统刷洗无法企及。
高速在线对接：无缝接入拉拔 / 轧制 / 电镀产线，24h 连续生产，产能提升30%+。
洁净度稳定：清洗后无油、无水痕、无颗粒，满足Ra≤0.2μm高要求。
环保低耗：水基清洗液循环使用，少排放、低成本。