产品说明
通过式（又称网带流水线式）是连续化、大批量专用机型，工件由不锈钢网带 / 链条全程自动输送，不间断通过超声、喷淋、漂洗、风切、烘干各工位，24 小时连机生产，日产能可达数万至十万件，是高产量工厂首选。
一、核心结构与配置
连续输送系统
304 不锈钢网带 / 链条输送，变频调速0.5–5m/min，适配不同节拍。
全程匀速平移，工件不落地、不换篮，避免二次污染。
可选滚筒、悬挂链、平顶链等，适配小件、异形、重型工件。
多工位工艺段（标准 5–8 段）
上料→预喷淋（去重污）→超声粗洗（28kHz，强力去油屑）→超声精洗（40kHz，精细除残）→喷淋漂洗（2–3 级）→纯水超声漂洗→高压风切（除表面水膜）→热风烘干（80–120℃）→下料。
各段独立温控、独立过滤循环、独立排污，缺水 / 超温 / 过载报警。
超声波系统
槽底贴换能器，IGBT 扫频电源，功率10–15W/L；28kHz 重污、40kHz 精洗可选。
超声 + 喷淋复合，深孔、夹缝、盲孔清洗彻底。
水循环与温控
清洗液多级过滤 + 油水分离，循环使用；漂洗用纯水溢流，水印少、洁净度高。
各段独立控温：常温–110℃可调。
PLC 智能控制
触摸屏设参数、存多套配方；全自动运行，1 人值守即可。
可对接产线 MES，远程监控与故障诊断。
选配
全封闭防尘罩、废气处理、纯水机、烘干后冷却、防锈涂层、自动上下料机构。
二、工作流程
人工 / 自动上料→网带带入预喷淋→超声粗洗→超声精洗→多级漂洗→风刀切水→热风烘干→自动下料，全程连续不中断。
三、核心优势
产能极高：日处理5000–10 万件，适合规模化量产。
效率稳定：连续作业、节拍可控，清洗一致性强。
节省人工：全程自动，仅需1 人上下料 / 值守。
洁净度高：超声 + 喷淋 + 纯水漂洗，无水印、无残留。
适配广：小件、异形件、薄片件、汽配、电子、五金等均可。
四、适用范围
汽车：冲压件、阀体、轴承、齿轮、缸体、铝壳、新能源电池壳。
精密五金：螺丝、螺母、弹片、端子、小轴、微型零件。
电子：PCB、连接器、芯片载体、陶瓷件。
医疗器械、光学镜片、珠宝首饰、电镀前处理。