产品说明
双工位提升式超声波清洗机介绍
双工位提升超声清洗机配备两个清洗槽 + 两套自动升降吊篮，共用一套机架控制系统，一工位清洗、一工位上料 / 沥水，交替作业，效率是单工位 1.8～2 倍，属于半自动中小型量产清洗设备。
一、设备构造
槽体：双独立 304/316 不锈钢槽，粗洗 + 精洗搭配最常用；槽体独立加热、独立超声、独立排水。
升降系统：左右两套电动 / 气动提升机构，可带工件抛动功能（往复上下晃动），吊篮同步升降，承重 5～80kg 按需定制。
超声系统：双槽独立超声发生器，常用 28kHz（重油污粗洗）、40kHz（精密精洗），功率单槽 500W～3000W 分开控制。
温控系统：双槽独立电加热，温控 20～80℃可调。
电控：PLC + 触摸屏，分别设定清洗时间、温度、升降延时沥水，两工位互不干涉。
选配：槽液循环过滤、油水分离器、槽盖、热风沥水。
二、工作循环（错峰生产，不停机）
A 工位吊篮下降入槽超声清洗；B 工位吊篮上升，人工卸料、上新工件。
A 工位清洗结束自动上升沥水；B 工位吊篮下降开始清洗。
两工位循环交替，设备连续运转，无等待空档。
三、产品优势
生产效率高：错峰作业，省去等待沥水、上料停机时间，适合中小批量连续生产。
工序组合灵活：双槽可做：粗洗 + 精洗 / 清洗 + 纯水漂洗，一步完成两道工序。
自动化省心：自动升降沥水，不用人手浸泡药水，避免烫伤、化学品腐蚀。
占地小于多槽流水线，造价远低于全自动清洗线，性价比高。
双槽独立控制，可单开一个工位，少量工件时省电节能。
四、适用行业
精密五金：轴承、冲压件、螺丝、弹簧、机加工零件除油除氧化皮
汽配零部件：喷油嘴、阀门、小型阀体、摩托车配件除积碳油污
电子配件：连接器、铜端子、PCB 线路板、五金连接件除助焊剂
模具小件、光学零配件、钟表首饰、医用器械批量清洗
五、常用配置选型参考
槽体容积：单槽 30L～150L，双槽同规格；
超声配置：粗洗槽 28kHz，精洗槽 40kHz；
升降：电动推杆标配，重载选用气缸提升；
抛动：精密小件选配往复抛动，提升缝隙清洗效果。
六、对比区分
单工位提升机：单槽，洗完才能上下料，间断生产，小批量零星清洗。
双工位提升机：双槽交替作业，两道清洗工序，中小批量量产首选。
多槽全自动清洗线：多槽连续输送，大批量量产，投入成本高、占地大。